MSH系列数控液压摆式剪板机特点 精确性：摆式运动的上刀片、后挡料总能够使运动垂直于剪切材料及下刀片，然后从下刀片回程，使剪切材料在刀片和后挡料之间还会造成混乱。上、下刀片质量持久以确保高质量的剪切及极少的维修。 可靠性和多功能：MASTEEL摆式剪板机不需要改变剪切角度。剪切总是垂直于材料和下刀片，剪切油缸产生的力全部用于剪切，不产生剪切力改变已调整好的刀片间隙值。因而MASTEEL剪板机可剪比其厚度还窄的板料而不会损伤刀片和机器。 高品质重负荷结构：经过计算机的最优化计算而设计的一体化、焊接框架和刀架的旋转传递到支承轴轴承上，保证稳定、精确的刀片间隙。 采用标准MASTEEL-SIEMENS MSC200数控系统，具有极高性价比。 刀架焊后退火消除应力，美国Giddings&Lewis大型镗铣床整体加工，保证加工精度。 紧凑的数控、电器、液压合一系统，保证机器动作可靠，最大限度地消除故障隐患。 根据用户需要可控制2-3轴。 有MSH系列数控液压摆式剪板机和MGH系列数控液压闸式剪板机供用户选择。 标准控制功能：MASTEEL-SIEMENS MSC200数控系统 多工步控制，准确定位后挡料，定位精度±0.05，重复定位精度±0.02。 后挡料60位预设定存伫，无需托出板料调节后挡料就可剪切厚板或加工产品。 后挡料一步定位控制 后挡料满行程自动抬起。 可编程剪切宽度控制。 可编程剪切次数控制 易操作的控制面板 ==操作指南便于操作维修。 ==操作面板上显示运行状态：手动/自动模式转换，后挡料位置，剪切宽度，剪切次数。 通电时刀片设定信息提醒操作者 标准操作功能 快速精确的刀片间隙调整 稳定的剪切速度和快速回程产生高效剪切 多种控制方式: ==按钮/脚踏开关操作 ==单次剪切/连续剪切模式 ==多种后挡料位置和多种剪切自动控制模式 对于不同厚度的材料自动调整压料脚的夹紧力。 完善的液压、电气超负荷保护避免误操作。 标准配置: 独立的压料缸根据不同厚度的材料自动调整压料压力。 压料压力随剪切压力的增减而增减。 刀片间隙可快速精确调整，确保不同厚度和性能的板料 在准确的刀片间隙下完成高质量的剪切。 915mm数控后挡料 落料板便于取剪切工件 重负荷结构 精确的丝杆传动系统间隙补偿 后挡尺能够在全程端上抬起，通过长板料。 前托料直角挡尺均装有全长的不锈钢标尺，其中两条装有隐性挡指及挡圆盘。 左边2米的直角挡尺用于保持剪切时板料两边的平衡   右边1.2料的直角挡尺用于保持剪切时两边的平衡 工作台上的滚球架使重板料易于操作 在前托料、前挡料和右边较短的前托料上均配有万向输送球 灯光对线丝用于划线剪切 参数说明： 型号 剪板厚度mm 喉口深度mm 后挡料行程mm 前托料行程mm 剪切角 电机功率Kw 重量Ton 机床外型尺寸:长mm×宽mm×高mm MSH-0625 6 148 914 1219 1°30’ 7.5 6.4 3099×1626×1651 MSH-0632 6 148 914 1219 1°30’ 7.5 7.3 3912×1727×1778 MSH-0640 6 148 914 1219 1°30’ 7.5 10.0 4445×1778×1803 MSH-0645 6 102 914 1219 1°30’ 7.5 13.8 4064×2083×2032 MSH-0650 6 102 914 1219 1°30’ 7.5 18.0 5969×2337×2032 MSH-1032 10 102 914 1219 1°30’ 18.5 11.6 4064×2083×2057 MSH-1040 10 102 914 1219 1°30’ 18.5 12.9 4928×2083×2057 MSH-1232 12 203 914 1219 1°30’ 18.5 13.4 4064×2083×2134 MSH-1240 12 203 914 1219 1°30’ 18.5 16.0 4928×2438×2134 MSH-1245 12 203 914 1219 2° 18.5 17.9 4064×2083×2134 MSH-1250 12 203 914 1219 2° 18.5 27.9 5969×2642×2540 MSH-1632 16 203 914 1219 2° 22 24.0 4166×2388×2743 MSH-1640 16 203 914 1219 2° 22 21.1 4978×2184×2184 MSH-2032 20 203 914 1219 2°30’ 37 24.0 4166×2386×2743 MSH-2040 20 203 914 1219 2°30’ 37 27.7 4978×2438×2819 注：我们有权在事先未通知客户的情况下对产品的性能和参数进行改进，客户要对产品的安全使用负责。